彩色沥青混凝土路面定义：由矿料与彩色沥青、颜料、添加剂等材料经拌和、摊铺、碾压等施工工艺而成的路面的总称。目前，常见的彩色沥青路面分为：彩色沥青混凝土面层和普通沥青混凝土路面面层+彩色薄层；其中彩色薄层按材料的不同分为：（1）彩色喷漆，（2）彩色集料压入式，（3）彩色水泥胶浆，（4）彩色微表处，（5）彩色抗滑磨耗层。本次文章介绍的就是普通沥青混凝土路面面层+彩色抗滑磨耗层，即：双组分彩色陶瓷颗粒沥青混凝土路面。

双组分彩色陶瓷颗粒沥青混凝土路面的特点

双组分彩色陶瓷颗粒沥青混凝土路面是指利用双组分高分子改性环氧胶粘剂材料作为粘结剂，以高温烧制而成的彩色陶瓷颗粒作为骨料（见图1），铺设在普通沥青混凝土路面面层上而形成新的彩色沥青路面，厚度一般为3~5mm。

双组分彩色陶瓷颗粒沥青混凝土路面具有以下特点：

1、 使用范围广，可用于钢板、瓷砖、水泥和沥青路面上（见图2），并且不会破坏原有的路面结构。

2、 粘结强度高，环氧聚酯、聚氨酯等粘结剂粘结强度高，陶瓷颗粒可以很好的附着于原有道路，不易脱落。

3、 耐候性能好，使用寿命长，双组分材料抗紫外线能力优异、韧性好、高低温性能稳定、耐磨损、不容易老化和低温脆化。

4 、防滑性能好，骨料可以有效的增加路面构造深度，增大轮胎接触面的摩擦力，降低刹车距离，从而提高抗滑性能。

5、色彩鲜明，具有良好的警示效果，陶瓷颗粒为高温烧制而成，通体一色，不容易褪色。

6、绿色环保，环氧聚酯、聚氨酯等粘结剂不含任何溶剂、无异味，对施工人员及周围环境没有任何影响。

7 、固化时间短，施工工艺简单、快速，可在30min内固化，对交通几乎没有影响。

图1(左) 彩色陶瓷颗粒（红色）

    图2（右）双组分彩色陶瓷颗粒沥青混凝土路面

双组分彩色陶瓷颗粒沥青混凝土路面的施工工艺流程

1、清洁原有路面：先按相关施工规范要求围蔽施工区域；用打磨机、钢丝刷、扫把，彻底清除路面上的灰尘、水分和油污，后用清洗机彻底清洗地面，待路面干燥后方可施工。施工前，必须确保原有道路平整、干净、无病害以及彻底干燥。

2、测试放样：地面清洁干净后，根据施工要求进行弹线，按照弹线标准粘贴胶纸进行封边，测量出需要加铺双组分彩色陶瓷颗粒抗滑磨耗层的面积，计算相关材料的用量。

3、搅拌双组分胶粘剂并摊涂：使用搅拌器将双组分高分子改性环氧胶粘剂搅拌均匀，把搅拌均匀的胶粘剂用刮涂工具均匀摊涂于路面上（使用刮板或刮刀），胶粘剂摊涂应均匀、自然以及流平，没有气泡。

4、撒布彩色陶瓷骨料：在胶粘剂没有干燥之前，马上均匀的撒布彩色陶瓷颗粒。撒布的彩色陶瓷颗粒应以完全覆盖胶粘剂为准。

5、彩色陶瓷骨料回收：撒布的陶瓷颗粒有部分会浮在表层，没有与胶粘剂牢固粘结在一起，需要清除。在撒布陶瓷颗粒完成2~3h后，即可回收浮砂，收回的陶瓷颗粒不要弄脏，可再次利用。

6、完善交通标志标线及开放交通：按相关规范要求完成所需的安全、监控等交通标志标线后即可开放交通。